د فلانج فاسټینرونو معاینه
د فلانج فاسټینرونو تفتیش د پایپ سیسټمونو، فشار رګونو، او نورو صنعتي تجهیزاتو د بشپړتیا او خوندیتوب ساتلو لپاره یوه مهمه برخه ده. فلانجونه د پایپونو، والوزونو او نورو برخو سره د نښلولو لپاره کارول کیږي، او فاسټینرونه (بولټونه او مغز لرونکي) چې دوی خوندي کوي باید په ښه حالت کې وي ترڅو د لیک څخه پاک او خوندي اړیکه ډاډمنه شي. دلته ځینې مهم اړخونه دي چې باید د فلانج فاسټینرونو معاینه کولو پرمهال په پام کې ونیول شي:
۱. بصري تفتیش:
•په بولټونو او مغز لرونکو کې د زنګ وهلو، سوري کولو، یا زنګ وهلو نښې وګورئ.
•د هر ډول درزونو یا ماتیدو لپاره وګورئ.
•د خرابوالي لپاره معاینه کړئ، لکه غځول یا خم کول.
•ډاډ ترلاسه کړئ چې تارونو ته هیڅ زیان نه وي.
•ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول فاسټینرونه شتون لري او هیڅ یو یې ورک نه دی.
۲. کلکوالی او تورک:
•ډاډ ترلاسه کړئ چې فاسټینرونه د ټاکل شوي تورک سره ټینګ شوي دي. ډیر کلک کول کولی شي زیان ورسوي، پداسې حال کې چې کم کلک کول کولی شي لیک شي.
•د اړتیا په صورت کې د تورک چک کولو او تنظیم کولو لپاره د کیلیبریټ شوي تورک رنچ څخه کار واخلئ.
•د سم ټینګولو ترتیب او تورک ارزښتونو لپاره د جوړونکي لارښوونې یا د صنعت معیارونه تعقیب کړئ.
۳. سمون:
•ډاډ ترلاسه کړئ چېفلانګونهپه سمه توګه سره سمون لري. ناسم سمون کولی شي په فاسټینرونو غیر مساوي فشار راوړي، چې د وخت څخه مخکې ناکامۍ لامل کیږي.
•وګورئ چې ګازکیټ په مساوي ډول فشار شوی او له اړخونو څخه نه راوتلی.
۴. غوړول:
•که چیرې د تطبیق وړ وي، نو تایید کړئ چې فاسټینرونه د ځانګړتیاوو سره سم غوړ شوي دي. مناسب غوړ کول کولی شي د ضبط کیدو مخنیوي کې مرسته وکړي او د سم تورک ترلاسه کول اسانه کړي.
۵. د ګازکیټ حالت:
•که څه هم ګازکیټ د تړلو وسیله نه ده، خو د فلانج شوي جوائنټ یوه اړینه برخه ده. د زیان، پرې کیدو یا د خرابیدو نښو لپاره ګازکیټ معاینه کړئ.
•ډاډ ترلاسه کړئ چې ګازکیټ د کارولو لپاره سم ډول او اندازه ده.
۶. د موادو مطابقت:
•ډاډ ترلاسه کړئ چې د فاسټینرونو مواد د خدماتو شرایطو سره مطابقت لري، پشمول د تودوخې، فشار، او هغه وسیله چې اداره کیږي.
•د ګالوانیک زنګ وهلو نښې وګورئ، کوم چې هغه وخت رامینځته کیدی شي کله چې مختلف فلزات د الکترولیت په شتون کې په تماس کې وي.
۷. نښې او اسناد:
•ډاډ ترلاسه کړئ چې فاسټینرونه د دوی د درجې او موادو د پیژندلو لپاره مناسبې نښې لري.
•د تفتیش ریکارډونه وساتئ، په شمول د هر ډول موندنو، ترسره شویو اقداماتو، او د راتلونکي مهالویش شوي تفتیش نیټه.
۸. غیر تخریبي ازموینه (NDT):
•په ځینو مواردو کې، د غیر تخریبي ازموینې میتودونه لکه مقناطیسي ذره تفتیش (MPI)، د مایع نفوذ تفتیش (LPI)، یا الټراسونک ازموینه (UT) ممکن د داخلي نیمګړتیاو موندلو لپاره اړین وي چې د لید معاینې پرمهال نه لیدل کیږي.
۹. منظم ساتنه:
•د عملیاتي شرایطو او د جوړونکي سپارښتنو سره سم، د فاسټینرونو د بیا تفتیش او بیا ټینګولو لپاره د ساتنې منظم مهالویش جوړ کړئ.
د تفتیشونو ترسره کولو پرمهال، دا مهمه ده چې اړونده کوډونه او معیارونه تعقیب کړئ، لکه د پایپ فلانجونو او فلانج شوي فټینګونو لپاره ASME B16.5، او د څاه سر او د کرسمس ونې تجهیزاتو لپاره API 6A. تل ډاډ ترلاسه کړئ چې د تفتیش ترسره کونکي پرسونل روزل شوي او د دې کولو لپاره وړ دي.
نورو مرستو ته اړتیا لرئ؟ د وړیا نرخ یا نورو معلوماتو لپاره له موږ سره اړیکه ونیسئ!
•واټس اپ: +۸۶۱۹۸۲۹۷۲۹۶۵۹
•برېښنالیک: fastom@vip.163.com