د فاسټینرونو لپاره د عامو موادو سپړنه
د فاسټینر ډیری مواد فولاد دي. د فاسټینر صنعت کې د کار کونکي کس په توګه، دا اړینه ده چې بدلونونه، توپیرونه او غوښتنلیکونه درک کړئ. د فاسټینرونو لپاره کارول شوي مختلف ډوله موادو پوهیدل د یو ځانګړي غوښتنلیک لپاره د سم انتخاب لپاره خورا مهم دي. دلته د عام فاسټینر موادو، د دوی ترکیبونو، او عادي غوښتنلیکونو عمومي کتنه ده:
Ⅰ. د کاربن فولاد
جوړښت: کاربن فولاد په عمده توګه اوسپنه لري چې لږ مقدار کاربن لري (معمولا له 1.7٪ څخه کم) او ځینې وختونه نور عناصر لکه منګنیز، سیلیکون، یا سلفر.
درجې: ټیټ کاربن (معمولي) فولاد، منځنی کاربن فولاد، لوړ کاربن فولاد.
♦د ټیټ کاربن فولاد، چې د نرم فولاد په نوم هم پیژندل کیږي، د کاربن محتوا له 0.10٪ څخه تر 0.30٪ پورې لري. د ټیټ کاربن فولاد د مختلفو پروسسونو لکه فورجینګ، ویلډینګ او پرې کولو لپاره اسانه دی، او ډیری وختونه د زنځیرونو، ریویټونو، بولټونو، شافټونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیږي. پدې کې ډیری عادي کاربن ساختماني فولاد او ځینې لوړ کیفیت لرونکي کاربن ساختماني فولاد شامل دي. ډیری یې د تودوخې درملنې پرته د انجینرۍ ساختماني برخو لپاره کارول کیږي، او ځینې یې د میخانیکي برخو لپاره کارول کیږي چې د کاربنیزیشن او نورو تودوخې درملنې وروسته د لباس مقاومت ته اړتیا لري.
♦منځنی کاربن فولاد یو کاربن فولاد دی چې د 0.25٪ څخه تر 0.60٪ پورې د کاربن مواد لري. د کاربن سربیره، دا کولی شي لږ مقدار منګنیز (0.70٪ څخه تر 1.20٪) هم ولري. د محصول کیفیت له مخې، دا په عادي کاربن ساختماني فولادو او لوړ کیفیت لرونکي کاربن ساختماني فولادو ویشل شوی. دا ښه ګرم کار او پرې کولو فعالیت لري، مګر د ویلډینګ ضعیف فعالیت لري. ځواک او سختۍ یې د ټیټ کاربن فولادو په پرتله لوړ دي، پداسې حال کې چې پلاستیکیت او سختۍ یې د ټیټ کاربن فولادو په پرتله ټیټ دي. منځنی کاربن فولاد د قوی کولو او تودوخې وروسته ښه جامع میخانیکي ځانګړتیاوې لري. له همدې امله، د منځنۍ ځواک کچې سره په مختلفو استعمالونو کې، منځنی کاربن فولاد خورا پراخه کارول کیږي. د ساختماني موادو په توګه د کارولو سربیره، دا د مختلفو میخانیکي برخو په جوړولو کې هم په پراخه کچه کارول کیږي.
♦لوړ کاربن فولاد، چې ډیری وختونه د وسیلې فولاد په نوم یادیږي، د کاربن مینځپانګه له 0.60٪ څخه تر 1.70٪ پورې لري او کولی شي سخت او نرم شي.
اصلي استعمالونه او غوښتنلیکونه: معمولا د عمومي موخو لپاره کارول کیږي لکهبولټونهمغز لرونکی،پیچونه، او سټډونه. دوی ښه ځواک وړاندې کوي او ارزانه دي. د زنک پلیټینګ په څیر د سطحې درملنې د زنګ مقاومت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.

Ⅱ. د زنګ ضد فولاد
جوړښت: د اوسپنې، کرومیم (د کرومیم محتوا له ۱۲٪ څخه تر ۳۰٪ پورې)، او نورو عناصرو لکه نکل، مولبډینم، او نایتروجن یو مصر. د کرومیم محتوا د زنګ وهلو غوره مقاومت چمتو کوي.
کرومیم هغه بنسټیز عنصر دی چې د سټینلیس سټیل د زنګ په وړاندې مقاومت کوي. کله چې په فولادو کې د کرومیم مینځپانګه شاوخوا 1.2٪ ته ورسیږي، کرومیم د زنګ وهونکي میډیم کې د اکسیجن سره تعامل کوي ترڅو د فولادو په سطحه یو ډیر پتلی اکسایډ فلم (ځان-پیسویشن فلم) جوړ کړي، کوم چې کولی شي د فولادو میټریکس نور زنګ وهلو مخه ونیسي. د کرومیم سربیره، په عام ډول کارول شوي الیاژ عناصر نکل، مولیبډینم، ټایټانیوم، نیوبیم، مس، نایتروجن، او نور شامل دي ترڅو د سټینلیس سټیل تنظیم او د مختلفو استعمالونو لپاره فعالیت اړتیاوې پوره کړي.
ډولونه: آسټینیتیک (د مثال په توګه، 201، 304، 316)، مارټینیتیک (د مثال په توګه، 410، 420)، فیریټیک (د مثال په توګه، 430، 446).
اصلي استعمالونه او غوښتنلیکونه: په هغو چاپیریالونو کې کارول کیږي چیرې چې د زنګ وهلو مقاومت خورا مهم وي، لکه سمندري، کیمیاوي، او د خوړو پروسس صنعتونه. د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره هم مناسب.
سټینلیس سټیل به د زنګ وهلو، خځلو، زنګ وهلو یا اغوستلو لامل نشي. سټینلیس سټیل هم د فلزي موادو په منځ کې یو له خورا قوي موادو څخه دی چې په ساختماني کارونو کې کارول کیږي. ځکه چې سټینلیس سټیل ښه زنګ وهلو مقاومت لري، دا کولی شي د ساختماني برخو د انجینرۍ ډیزاین بشپړتیا په دایمي توګه وساتي. کرومیم لرونکی سټینلیس سټیل هم میخانیکي ځواک او لوړ اوږدوالی سره یوځای کوي، چې د اجزاو پروسس او تولید اسانه کوي.

Ⅲ. د الیاژ فولاد
جوړښت: د کاربن فولادو په پرتله د الیاژ عناصرو (د مثال په توګه، کرومیم، نکل، مولیبډینم، وینډیم) لوړه سلنه لري، کوم چې د ځواک، سختۍ او سختۍ په څیر ځانګړتیاوې ښه کوي.
که چیرې په مصري فولادو کې د کرومیم مینځپانګه شاوخوا 12٪ ته ورسیږي، نو د کرومیم کثافت به د فولادو په سطحه جوړ شي، چې د اکسیډیز کولو رسنیو کې د فولادو د زنګ وهلو مقاومت کې ناڅاپي بدلون رامینځته کوي او په پراخه کچه یې ښه کوي. عناصر لکه کرومیم، المونیم، او سیلیکون کولی شي د لوړې تودوخې ګازونو ته د فولادو د اکسیډیشن مقاومت او زنګ وهلو مقاومت ښه کړي، مګر ډیر المونیم او سیلیکون به د فولادو ترموپلاستیکیت خراب کړي. نکل په عمده توګه د آسټینایټ جوړښت جوړولو او ثبات لپاره کارول کیږي، ترڅو فولاد ښه میخانیکي ملکیتونه، د زنګ وهلو مقاومت او د پروسې فعالیت ترلاسه کړي. مولیبډینم کولی شي په چټکۍ سره د سټینلیس اسید مقاومت لرونکي فولادو غیر فعال کړي او د کلورایډ آئنونو او نورو غیر اکسیډیز کولو رسنیو لرونکي محلولونو ته د هغې د زنګ مقاومت ښه کړي.
درجې: د الیاژ عناصرو د محتوا له مخې، دا په ټیټ الیاژ فولادو (محتوا 10٪) ویشل شوی دی.
اصلي استعمالونه او غوښتنلیکونه: د موټرو، فضايي او درنو ماشینونو لپاره د لوړ ځواک فاسټینرونو کې کارول کیږي، چیرې چې د تناسلي ځواک او د اغوستلو مقاومت ته اړتیا وي.
Ⅳ. مس
جوړښت: خالص مس یا الیاژونه چې لږ مقدار نور فلزات لکه ټین (برونزو) یا جست (پیتل) لري.
مس، یو فلز چې ارغواني-سور ځلا لري، د 8.92 g/cm3 کثافت لري. د ویلې کیدو نقطه 1083.4±0.2℃، د جوش نقطه 2567℃. مس د انسانانو لخوا کشف شوي لومړنیو فلزاتو څخه دی او یو له غوره خالص فلزاتو څخه دی. دا یو څه سخت، خورا سخت او د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري. دا ښه انعطاف هم لري. دا ښه حرارتي او بریښنایی چالکتیا لري. مس او د هغې ځینې الیاژونه ښه زنګ وهلو مقاومت لري او په وچه هوا کې خورا مستحکم دي. مګر په مرطوب هوا کې، د شنه اساسي مسو کاربونیټ یوه طبقه د هغې په سطحه رامینځته کیدی شي، کوم چې د ورډیګریس په نوم یادیږي. دا په نایټریک اسید او ګرم متمرکز سلفوریک اسید کې حل کیدونکی دی، او په هایدروکلوریک اسید کې یو څه حل کیدونکی دی. دا په اسانۍ سره د الکلي لخوا زنګ وهل کیږي.
اصلي استعمالونه او غوښتنلیکونه: د خپل غوره بریښنایی چالکتیا او د زنګ وهلو مقاومت لپاره پیژندل شوی. د مسو او پیتل فاسټینرونه ډیری وختونه په بریښنایی اتصالاتو او سمندري غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
Ⅴ. المونیم
جوړښت: خالص المونیم یا المونیم الیاژونه، چې ممکن د مسو، مګنیزیم، سیلیکون، یا زنک په څیر عناصر پکې شامل وي.
المونیم یو سپین رنګه ځلیدونکی فلز دی چې کثافت یې 2.702 g/cm3، د خټکي نقطه یې 660.37℃ او د جوش نقطه یې 2467℃ ده. دا ښه حرارتي چالکتیا، بریښنایی چالکتیا او نرمښت لري. المونیم ته د فعال فلزي عنصر ویل کیږي، مګر د اکسایډ یو غلیظ فلم به په هوا کې د هغې په سطحه جوړ شي، چې دا د اکسیجن او اوبو سره د تعامل کولو څخه مخنیوی کوي. دا کولی شي په لوړه تودوخه کې د اکسیجن سره تعامل وکړي ترڅو د تودوخې لویه اندازه خوشې کړي. د ترمایټ تعامل اصل په تولید کې پلي کیدی شي، لکه د فولادو ریلونو ویلډینګ، د انعطاف وړ فلزاتو ویلډینګ، او دودیز پیروټیکنیک جوړول.
اصلي استعمالونه او غوښتنلیکونه: سپک او د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري، چې دوی د فضا، موټرو او سمندري کارونو لپاره مثالی کوي. د المونیم فاسټینرونه د دوی د ټیټ وزن او غیر مقناطیسي ملکیتونو له امله په ساختماني او برقیاتو کې هم کارول کیږي.
معیارونه
• ISO(د معیاري کولو نړیوال سازمان): نړیوال معیارونه چمتو کوي چې په نړیواله کچه پلي کیږي.
• جي بي(ګوبیاو، د چین ملي معیار): د چین ملي معیارونه.
• له(Deutsches Institut für Normung, د آلمان د معیاري کولو انسټیټیوټ): د آلمان معیارونه، په نړیواله کچه پیژندل شوي.
• AISI/SAE(د امریکا د اوسپنې او فولادو انسټیټیوټ / د موټرو انجینرانو ټولنه): امریکایی معیارونه، په ځانګړې توګه د فولادو لپاره.
• هغه(د جاپان صنعتي معیارونه): جاپاني معیارونه، چې ډیری وختونه په آسیایي هیوادونو کې کارول کیږي.
هر مواد خپلې ګټې لري او د کارولو د ځانګړو اړتیاو پر بنسټ غوره کیږي، لکه ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، تودوخه، او لګښت. دا مهمه ده چې مناسب مواد او درجه غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فاسټینر په خپل مطلوب چاپیریال کې په باوري ډول فعالیت کوي.
زموږ ویب پاڼه:https://www.fastoscrews.com/
استول: info@fasto.cn










