الکتروګالوانیز کول د هاټ-ډپ ګالوانیز کولو په مقابل کې

د احصایو له مخې، فولاد په هوا، اوبو یا خاوره کې په اسانۍ سره زنګ وهلی شي، او د زنګ وهلو له امله رامینځته شوی کلنی زیان د فولادو د ټول تولید شاوخوا 1/10 برخه جوړوي. د دې لپاره چې د فاسټینرونو سطحه ځینې ځانګړي دندې ولري او دوی ته آرائشی بڼه ورکړي، دوی عموما د الکتروګالوانیز کولو له لارې درملنه کیږي.

الکتروګالوانیز کول

الکتروګالوانیز کول هغه پروسه ده چې د بریښنایی جریان په کارولو سره په فولادو یا اوسپنه باندې د زنک پوښ پلي کوي. په اصل کې هغه برخه ډوبول شامل دي چې د زنک ایونونو لرونکي محلول کې پوښل کیږي. کله چې بریښنایی جریان د الیکټرولایټ له لارې تیریږي، د زنک ایونونه د کیتوډ په سطحه کم کیږي، د خالص زنک یو پتلی طبقه زیرمه کوي. د کوټینګ ضخامت او یووالي په دقیق ډول د پروسې موده، د اوسني کثافت، او د الیکټرولایټ ترکیب تنظیم کولو سره کنټرول کیدی شي. دا طریقه د روښانه، نرم او جمالیاتي پلوه خوښونکي پای ته اجازه ورکوي، کوټینګونه معمولا له 5 څخه تر 30 مایکرو میټرو پورې وي.

د الکتروګالوانیز شوي کوټینګونو د فعالیت ځانګړتیاوې د اساس فلز سره غوره چپکیدل شامل دي، چې ښه زنګ وهلو مقاومت چمتو کوي، په ځانګړي توګه په لږ تیریدونکي چاپیریال کې. یونیفورم او کنټرول شوی ضخامت یو ثابت ظاهري بڼه تضمینوي، دا د هغو برخو لپاره مثالی کوي چیرې چې لوړ کیفیت پای ته اړتیا وي. په هرصورت، نسبتا پتلی کوټینګ پدې معنی دی چې الکتروګالوانیزینګ ممکن د ګرم ډوب ګالوانیزینګ په څیر میخانیکي محافظت ورته کچه وړاندې نکړي، او دا ممکن د سوځیدنې او اغیزو څخه زیان ته ډیر حساس وي. سره له دې، دا پروسه د دې وړتیا لپاره پیژندل کیږي چې یو ښه، حتی کوټینګ تولید کړي چې د بشپړ شوي محصول بصري اپیل زیاتوي.

هغه ساحې چې په الکتروګالوانیز کولو کې ښکیلې دي ورځ تر بلې پراخېږي. د فاسټینر محصولاتو کارول د ماشینونو تولید، الکترونیکي توکو، دقیق وسایلو، کیمیاوي موادو، ترانسپورت، فضايي او نورو ته خپاره شوي دي، کوم چې په ملي اقتصاد کې خورا مهم دي.

د ګرمې ډوبۍ ګالوانیزینګ

د ګرمو اوبو ګالوانیز کول د زنګ وهلو د ساتنې یوه پروسه ده چیرې چې پاک شوي او چمتو شوي فولاد یا اوسپنې اجزا د ویلې شوي زنک په حمام کې د شاوخوا 450 درجو سانتي ګراد (842 درجو فارنهایټ) په تودوخه کې ډوب کیږي. زنک د اوسپنې سره تعامل کوي، د فلز په سطحه د زنک-اوسپنې الیاژ طبقو لړۍ جوړوي، چې وروسته د خالص زنک طبقه راځي. دا فلزاتي اړیکه یو دوامداره او ټینګ تړل شوی پوښ رامینځته کوي. د زنک پوښ ضخامت پخپله تنظیم کونکی دی او عموما د 45 څخه تر 275 مایکرو میټرو پورې وي، د اساس موادو ضخامت پورې اړه لري. د حمام څخه د لرې کولو وروسته د ډوبیدو وخت او د یخولو کچه کولی شي د وروستي پوښ ظاهري بڼه او جوړښت اغیزمن کړي، ډیری وختونه د ځانګړتیا لرونکي سپینګل یا کرسټالین نمونې پایله لري.

د ګرمو ډبو ګالوانیز پوښونو د فعالیت ځانګړتیاوې استثنایی پایښت او اوږدمهاله زنګ مقاومت شامل دي، کوم چې حتی په سخت چاپیریال کې د لسیزو لپاره دوام کولی شي. د زنګ موټی طبقه د میخانیکي زیانونو په وړاندې قوي محافظت چمتو کوي، لکه سکریچونه او خارښت، او د قربانۍ انود په توګه کار کوي، د لاندې فولادو د ساتنې لپاره په غوره توګه زنګ وهي. پوښ د تودوخې ښه مقاومت هم لري، که څه هم دا ممکن د لوړې تودوخې لخوا اغیزمن شي. د پوښ لومړنی روښانه، فلزي خړ بڼه به د وخت په تیریدو سره د میټ خړ پیټینا سره مخ شي، کوم چې د هغې محافظتي ملکیتونو سره موافقت نه کوي. سربیره پردې، دا پروسه د لویو او درنو توکو لپاره ارزانه ده، ځکه چې دا اوږدمهاله حل وړاندې کوي چې لږترلږه ساتنې ته اړتیا لري.

د ګرمو اوبو ګالوانیز کول په پراخه کچه په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه هغه چې بهرني جوړښتونه او زیربنا پکې شامل دي، چیرې چې د عناصرو سره مخ کیدل د پام وړ دي. دا معمولا د ساختماني فولادو، پلونو، د لویو لارو د پټلیو، د کارونې ستنو، او نورو ساختماني موادو لپاره کارول کیږي. دا طریقه د کرنیزو تجهیزاتو، صنعتي ماشینونو، او د ترانسپورت سیسټمونو په جوړولو کې هم مشهوره ده، پشمول د ریل پټلۍ او بار وړلو کانټینرونو. د قوي، دوامدار، او جمالیاتي پلوه د منلو وړ پای چمتو کولو وړتیا له امله، ګرمو اوبو ګالوانیز کول د هر هغه غوښتنلیک لپاره غوره انتخاب دی چې د زنګ وهلو په وړاندې د باور وړ او اوږدمهاله محافظت غوښتنه کوي.

د لوستلو لپاره مننه، که تاسو اړتیا لرئ چې نور هغه څه وګورئ چې موږ یې وړاندیز کوو، تاسو کولی شئ لاندې لینکونه تعقیب کړئ!

زموږ څخه نور بلاګ پوسټونه وګورئ!

موږ ته د بریښنالیک لیږلو لپاره وړیا احساس وکړئ!